离交工序作为糖行业的重要工段,直接决定了产品的纯度、色度等质量标准,故怎样使离交工序正常运行,是至关重要的!色可赛思公司结合多年的运行经验，色可赛思糖水一号专用树脂和色可赛思树脂用于糖离交工序的预处理和操作方法介绍如下，江苏色可赛思树脂有限公司技术人员整理出三套工艺包供用户参考：
一、基本工艺包流程:
目前的糖行业的离交工序，主要有三种工艺流程方式，分别是：
1、糖液 ---粉末活性炭脱色---前罐--阳柱---阴柱---中转罐---阳柱---阴柱---精制柱---后罐(成品罐)---浓缩---成品;
2、糖液 ---粉末活性炭脱色---前罐---阳柱---阳柱---中转罐---阴柱---阴柱---精制柱---后罐(成品罐)---浓缩---成品;
3、糖液 ---粉末活性炭脱色---前罐---阳柱---阴柱---精制柱---后罐(成品罐)---浓缩---成品
江苏色可赛思树脂有限公司技术人员对以上三种方式工艺包流程分析如下：
第一方式的较多，其特点是操作控制较简单，将一个阳柱、一个阴柱作为一组来看待，故只须控制最终出料的质量指标而无须对每台柱都进行检控，但是若阳、阴柱不能做到几乎同时失效，则会使离交柱的利用率降低；
第二方式是能确保每台柱的饱和失效，使树脂的工交值得以最大发挥。是最合理的一种离交组合，但这种流程用的反而不多，用户值得深思。
第三方式过于简单，出料的质量相对以上两种较差，树脂的利用率最低，再生频繁，树脂的损耗大。虽投资最省，但综合这些缺点，得不偿失，但这种流程反而最多！
注：江苏色可赛思树脂有限公司在糖业研究专用树脂，有除杂、脱色、脱酸、去电率等功能。
二,新树脂的预处理:
按设计量装填树脂,为确保处理后糖液的澄清度和透光率,去除干净新树脂中的低聚物和装填过程中可能带入的杂物至关重要,须按如下的方法进行操作:
1、对树脂进行反洗,色可赛思Ｓ320.Ｓ330反洗流速约5 -8m/h糖水一号树脂反洗流速约10 -15m/h,注意不要冲出正常颗粒的树脂,以去除柱内树脂中空气和悬浮杂物,时间约30min左右,所用水质为原水或软化水即可。
2、向柱内通入7-8％的NaCl溶液（2%的NaOH+8%NaCl混合液则更佳），当出水盐浓度达到2-3%时，浸泡12小时左右。
3、用水将树脂中的NaCl溶液冲洗干净。
4、向糖水一号树脂中通入3-4%的HCl溶液，向Ｓ320.Ｓ330树脂中通入2-3%的NaOH，当出口酸碱浓度达约2%时，停止通入，浸泡8小时，然后用去离子水清洗到基本呈中性；
5、向糖水一号树脂脂中通入2-3%的NaOH，向Ｓ320.Ｓ330树脂中通入3-4%的HCl溶液，当出口碱酸浓度达2-3%时，停止通入，浸泡8小时，然后用去离子水清洗到基本呈中性；
6、用去离子水对所有离交柱进行反洗，进一步去除预处理中释放出来的低聚物，直到反洗出水澄清止，待再生。
三、树脂的初次再生：初次再生的再生济量应比正常时略多，具体如下：
1、糖水一号树脂的再生：向阳柱中通入约3.5倍树脂体积的4-5%的HCl溶液,控制流速约3-4m/h,并且浸泡2小时，然后用去离子水清洗到基本呈中性；
2、色可赛思Ｓ320.Ｓ330的再生：向阴柱中通入约3.5倍树脂体积的3-4%的NaOH溶液,控制流速约3-4m/h,并且浸泡2小时，然后用水清洗到基本呈中性；
3、精制柱树脂的再生完全同阳柱的操作;
四、过料处理:
1、对来料的基本要求:来料的透光率须＞90%,来料的电导率一般在500us/cm-1000 us/cm之间,因此,来料质量直接决定过料量多少,也就是树脂的工作交换容量;
2、过料流速以5-7m/h为宜(或2BV)，一般温度在40℃左右，糖浓度在30%左右；
3、正常周期过料量一般在100 m3/m3.R（当来料电导率在600us/cm左右时）；
4.出料质量要求:
4.1、电导率＜50us/cm;
4.2、PH3.5-4.2(最佳为3.8-4.2);
4.3透光率＞95%;
4.4澄清度＜0.5;
五、树脂正常时的再生：
江苏色可赛思树脂有限公司技术人员介绍中离交柱失效后的步骤主要包括挤糖、正洗、反洗、再生、再清洗等步骤。
1、挤糖：阴、阳柱失效后，为不使糖液浪费，应用水将柱内的糖液置换回收利用，一般当置换出的糖浓度低于1-3%时（各厂视情况而自定），可以直接排地沟，挤糖流量同运行流量。
2、正洗：目的是将糖液进一步清洗干净，以防反洗时糖液浓度太高比重偏大树脂反洗时漂洗出去（尤其是Ｓ320.Ｓ330树脂），清洗流量以两倍树脂体积为宜，时间约30-60min。
3、反洗（主要步骤）：阳树脂主要是机械悬浮杂质，阴树脂主要是氨机酸和蛋白质类物质。阳柱流速10-15m/h,阴柱流速5-8m/h（具体以反洗时树脂不流失为原则），直到反洗出水澄清止待再生。
4、再生：
4.1、糖水一号树脂的再生：向阳柱中通入约2.5倍树脂体积的4-5%的HCl溶液,控制流速约3-4m/h,并且浸泡2小时；
4.2、Ｓ320.Ｓ330的再生：向阴柱中通入约3倍树脂体积的3-4%的NaOH溶液,控制流速约3-4m/h,并且浸泡2小时；
精制柱树脂的再生完全同阳柱的操作;
5、清洗（置换）：用纯水将树脂残留的再生液清洗干净，直到出水PH值基本呈中性止待用（不同的置换水质，清洗终点不一样）。
六、注意事项：
1、用水质量的要求：由于糖液对PH值要求较高,故阳柱再生度越高,则运行初期的糖液PH值也越低(一般在4.5-6之间),电导率也越低(一般在5 us/cm以下)。在这样PH值下的糖液在后续的蒸发浓缩中会导致产品颜色加深，外观不合格，故并不是电导率越低，产品越好。为了满足PH值的要求，要做到阳树脂（仅仅对于阳柱而已）有合适的失效度，结合现场的实际情况，可以采取以下几种方法：
2、过料量的统计：目前大多数的单位统计过料量的方法不是很合理，对进离交柱之前的糖液质量不予检测，其实变化较大，应加以监控，其值与过料量成反比。
注：上述为建议方案，用户可根据各自的经验和使用要求自行确定预处理方法。对医药工业、食品工业、等特殊要求的，请按各产品要求进行处理。江苏色可赛思树脂有限公司对以上数据说明适用和精确性不作任何明示或暗示的保证，并且对超出范围的使用不负任何责任。
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